AISI 4130 لايه فولاد لوله چاه نفتي ، لوله فولادي براي لوله هاي محفظه

لوله فولادی آلیاژی AISI 4130 بدون درز چاه نفت، لوله فولادی برای لوله جداری

توضیحات

طراحی شده برای عملکرد استثنایی در عملیات حیاتی نفت و گاز، لوله بدون درز فولادی آلیاژی AISI 4130 ما راه حل بهینه برای لوله های جداری و اجزای زیر سطح است. این آلیاژ کروم-مولیبدن (کرومولی) تعادل برتری از استحکام، چقرمگی و مقاومت محیطی را ارائه می دهد که برای محیط های خشن چاه ضروری است.

استحکام و دوام بی نظیر: خواص ذاتی فولاد کرومولی AISI 4130 استحکام کششی و استحکام تسلیم بسیار بالاتری را در مقایسه با فولادهای کربنی استاندارد ارائه می دهد. این به لوله هایی ترجمه می شود که قادر به تحمل فشارهای شدید زیر سطح، تنش های مکانیکی در حین نصب و بهره برداری و مقاومت در برابر تغییر شکل یا فروپاشی در چاه های عمیق هستند. گزینه های دیواره ضخیم تر، محصور کردن فشار و یکپارچگی ساختاری را بیشتر می کنند.

مقاومت برتر در برابر خستگی و ضربه: ترکیب آلیاژ و فرآیند تولید بدون درز، عمر خستگی عالی را تضمین می کند. این برای لوله هایی که تحت بارگذاری چرخه ای، لرزش ها و ضربه های احتمالی در طول مراحل حفاری، تکمیل و تولید قرار می گیرند، بسیار مهم است. چقرمگی ذاتی مواد، خطر شکست ناگهانی را به حداقل می رساند.

مقاومت در برابر خوردگی و سولفید افزایش یافته: در حالی که در درجه اول به دلیل خواص مکانیکی آن ارزش دارد، محتوای کروم در AISI 4130 مقاومت بهبود یافته ای در برابر خوردگی در مقایسه با فولادهای کربنی ساده ارائه می دهد. این یک لایه محافظتی اضافی در برابر سیالات چاه، از جمله محیط های ملایم ترش حاوی H₂S، ارائه می دهد و عمر مفید را افزایش می دهد و خطر خرابی را کاهش می دهد.

ساخت و ساز بدون درز دقیق: این لوله ها که به عنوان لوله های بدون درز تولید می شوند، درزهای جوش را حذف می کنند - یک نقطه ضعف رایج. این منجر به یک ساختار کاملاً یکنواخت و همگن با ضخامت دیواره ثابت در سراسر طول آن می شود و عملکرد قابل اعتماد تحت فشار بالا را تضمین می کند و مقاومت در برابر نشتی یا شکستگی را به حداکثر می رساند.

انطباق و کیفیت: تولید شده مطابق با استانداردهای بین المللی سختگیرانه مربوط به لوله های نفتی (مانند مشخصات API که توسط کاربرد ضمنی است، در کنار استانداردهای مرجع مانند ASTM A106 21. دقت ابعادی، قابلیت ردیابی مواد و ثبات عملکرد ضروری برای ایمنی و کارایی چاه نفت را تضمین می کند.

مشخصات

ترکیب شیمیایی

خواص مکانیکی

جریان فرآیند 

تهیه مواد
فولاد آلیاژی درجه یک به دقت به عنوان ماده پایه انتخاب می شود تا عملکرد و دوام برتر را تضمین کند.

عملیات شکل دهی
لوله ها از طریق فرآیندهای نورد ترمومکانیکی یا تغییر شکل سرد تولید می شوند تا به مشخصات ابعادی دقیق و تلرانس های هندسی دست یابند.

فرآوری حرارتی
یک رژیم عملیات حرارتی جامع اعمال می شود - شامل مراحل نرمال سازی، کوئنچ و تمپرینگ - برای توسعه خواص متالورژیکی و ویژگی های مکانیکی مورد نظر.

تایید کیفیت
پروتکل های بازرسی دقیق اجرا می شوند، از جمله آزمایش های غیر مخرب (به عنوان مثال، آزمایش اولتراسونیک)، اعتبار سنجی فشار هیدرواستاتیک و اندازه گیری ابعادی دقیق.

پردازش نهایی
عملیات پرداخت سطح در کنار ارزیابی های کیفیت نهایی انجام می شود تا انطباق کامل با استانداردهای بین المللی و الزامات مشتری تضمین شود.

ویژگی ها

ریزساختار عالی
صافی بالا
تنش های حلقه ای باقیمانده کم
تلرانس های تنگ، کم مرکزیت

کاربرد

هوافضا: در سازه های بدنه هواپیما، سیستم های ارابه فرود و عناصر پشتیبانی سیستم پیشرانه استفاده می شود.
خودرو: در ساخت سازه های ایمنی، چارچوب های خودرو و مجموعه های جذب کننده ضربه گنجانده شده است.
نفت و گاز: برای رشته های حفاری چاه، لوله های جداری و مجراهای استخراج تحت شرایط فشار شدید بهینه شده است.
مهندسی مکانیک: برای قطعات با عملکرد بالا که تحت بارهای مکانیکی شدید قرار دارند، اتخاذ شده است.
ساخت و ساز: در دستگاه های بالابر، تکیه گاه های دهانه معماری و سایر زیرساخت های باربر که به استحکام برتر نیاز دارند، اعمال می شود.