چین Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. اخبار شرکت

لوله های تیتانیومی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استثنایی، نسبت استحکام به وزن بالا و عملکرد حرارتی پایدار، به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. کاربردهای اصلی عبارتند از: صنایع شیمیایی: در مبدل های حرارتی، کندانسورها و پوشش های راکتور که مواد خورنده مانند اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک، کلر-قلیا و اسیدهای آلی را جابجا می کنند، استفاده می شود. تولید برق: در کندانسورهای نیروگاه ها که در آن از آب خنک کننده آب دریا یا با کلرید بالا استفاده می شود، به جلوگیری از خوردگی و رسوب کمک می کند. مهندسی دریایی: به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی آب دریا، برای کارخانه های آب شیرین کن، سیستم های خنک کننده سکوهای دریایی و سیستم های حمل و نقل زیر آب ایده آل است. فرآوری دارویی و مواد غذایی: مناسب برای کاربردهای بهداشتی در سیستم های گرمایش، سرمایش و انتقال بخار که به لوله کشی غیر سمی و مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارند. تجهیزات حفاظت از محیط زیست: در سیستم های تبادل حرارت تصفیه زباله های گازی و مایع نصب می شود تا از دوام طولانی مدت و کاهش تعمیر و نگهداری اطمینان حاصل شود. پتروشیمی و گاز طبیعی: در کندانسورها، بازجوشاننده ها و بخاری هایی که مواد حاوی گوگرد یا اسیدی را جابجا می کنند، استفاده می شود.

هنگام انتخاب لوله‌های تیتانیومی برای کاربردها در فرآوری شیمیایی، سیستم‌های آب دریا یا تولید برق، مطابقت درجه و ابعاد لوله با شرایط کاری خاص مانند محیط خورنده، دما، فشار و محیط نصب ضروری است. در اینجا راهنمای انتخاب کلیدی آمده است: انتخاب درجه مواد بر اساس محیط خورنده: درجه 2 (تیتانیوم خالص تجاری): مناسب برای اکثر اسیدهای ملایم، آب دریا و گاز کلر مرطوب؛ مقرون به صرفه. درجه 12: آلیاژ شده با مولیبدن و نیکل، مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می‌دهد، ایده‌آل برای اسید سولفوریک غلیظ داغ یا محیط‌های احیا کننده. تعیین پایداری مواد بر اساس محدوده دما: درجه 2 معمولاً در شرایط دمای محیط تا متوسط (≤300 درجه سانتی‌گراد) استفاده می‌شود. برای دماهای بالاتر یا چرخه حرارتی، درجه 7 یا سایر آلیاژهای تیتانیوم را در نظر بگیرید. انتخاب ضخامت دیواره بر اساس فشار عملیاتی: سیستم‌های کم فشار: ضخامت دیواره 0.5 تا 1.0 میلی‌متر کافی است. سیستم‌های پرفشار: دیواره‌های ضخیم‌تر (≥1.5 میلی‌متر) را برای استحکام مکانیکی انتخاب کنید. تصمیم‌گیری در مورد طول و قطر بیرونی بر اساس چیدمان تجهیزات: محدوده OD رایج: 6 تا 60 میلی‌متر. طول‌ها را می‌توان تا 18 متر سفارشی کرد تا اتصالات جوش را کاهش داده و راندمان تبادل حرارت را بهبود بخشد. درمان‌های سطحی مانند بازپخت خلاء یا پرداخت را در نظر بگیرید: کاربردها در صنایع شیمیایی یا دارویی ممکن است به سطوح داخلی/خارجی صیقلی نیاز داشته باشند تا از آلودگی و رسوب جلوگیری شود. اطمینان از انطباق با استانداردها (به عنوان مثال، ASTM B338): مشخص کنید که آیا استانداردهای بین‌المللی برای برآورده کردن الزامات کیفیت پروژه و تسهیل منبع‌یابی جهانی اعمال می‌شود. با هم‌تراز کردن مشخصات لوله تیتانیومی با شرایط عملیاتی واقعی، کاربران می‌توانند از قابلیت اطمینان طولانی‌مدت، مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه بودن در محیط‌های صنعتی پر تقاضا اطمینان حاصل کنند.