در تولید سود سوزآور، رسوبگذاری یکی از چالشهای مداوم و پرهزینه در فرآیندهای تبخیر و تغلیظ است. مواد سنتی در برابر محیط بسیار خورنده و با دمای بالا مقاومت نمیکنند و منجر به تشکیل مکرر رسوب میشوند که راندمان انتقال حرارت را کاهش میدهد، مصرف انرژی را افزایش میدهد و نیاز به توقفهای منظم تعمیر و نگهداری دارد. اینجاست که لولههای تیتانیومی تولید شده مطابق با استانداردهای ASTM B861 برتری مهندسی خود را نشان میدهند.
مشکل رسوبگذاری در درجه اول ناشی از ناسازگاری مواد است. با افزایش دمای فرآیند به بالای 80 درجه سانتیگراد در محلولهای سود سوزآور غلیظ، اکثر فلزات دچار خوردگی و رسوبگذاری تسریع شده میشوند. با این حال، لایه اکسید طبیعی تیتانیوم در این شرایط استثنایی پایدار باقی میماند و مقاومت فوقالعادهای در برابر خوردگی و چسبندگی رسوب ایجاد میکند. این ویژگی باعث میشود که لولههای تیتانیومی ASTM B861 به ویژه برای چالشبرانگیزترین مراحل تولید سود سوزآور مناسب باشند.
لولههای تیتانیومی بدون درز ما سه مزیت حیاتی در مبارزه با مشکلات رسوبگذاری ارائه میدهند. اول، پرداخت سطح داخلی فوقالعاده صاف از هستهزایی و تجمع رسوب جلوگیری میکند. دوم، مقاومت استثنایی تیتانیوم در برابر خوردگی تضمین میکند که سطح دست نخورده باقی میماند و نقاط زبری که معمولاً رسوب در آنجا شروع به تشکیل میکند را از بین میبرد. سوم، این ماده یکپارچگی ساختاری کامل خود را در دماهای بالای 150 درجه سانتیگراد حفظ میکند، جایی که مشکلات رسوبگذاری معمولاً با مواد معمولی بدتر میشوند.
مزایای عملیاتی مستقیماً به صرفهجویی در هزینههای قابل اندازهگیری تبدیل میشود. کارخانههایی که از لولههای تیتانیومی استفاده میکنند، 40 تا 50 درصد زمان کارکرد طولانیتری بین تمیز کردن، 15 تا 20 درصد بهبود در راندمان انتقال حرارت و کاهش قابل توجه هزینههای نگهداری را گزارش میدهند. سرمایهگذاری اولیه در فناوری تیتانیوم معمولاً در عرض 18 تا 24 ماه از طریق کاهش زمان توقف و کاهش مصرف انرژی، هزینههای خود را جبران میکند.
این راهحلهای فنی برای صنعت کلر-قلیا از طریق شرکت Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. در دسترس است که در تولید لولههای تیتانیومی بدون درز دقیق برای کاربردهای فرآوری شیمیایی سخت تخصص دارد. لولههای مطابق با ASTM B861 ما تحت کنترل کیفیت دقیق قرار میگیرند تا عملکرد بهینه را در شرایط سرویس شدید تضمین کنند.