-
ماتیک همکاری خوب!
-
مورااین می تواند راه حل های حرفه ای برای استفاده از لوله های تیتانیوم، شریک قابل اعتماد ارائه دهد.
34MnB5 26MnB5 دور جوش داده شده لوله فولادی آنیل شده میل لنگ تثبیت کننده
برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.
واتس اپ:0086 18588475571
وی چت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xمواد | 26MnB5 | طول | طول تصادفی یا ثابت |
---|---|---|---|
شکل | دور | فنی | بدون درز یا جوش داده شده |
استاندارد | EN10305-1 ، EN10305-2 و غیره | نام | جوشکاری لوله های گرد |
برجسته | لوله های فولادی جوش داده شده,لوله های جوش داده شده سرد |
34MnB5 26MnB5 دور جوش داده شده لوله فولادی آنیل شده میل لنگ تثبیت کننده
لوله های بدون درز کربن استیل EN 10305 E235، E215، E275 & E355 به عنوان لوله های فولادی و ملایم شناخته می شوند. لوله های EN 10305 درجه E235 ، 215 ، E355 لوله های فولادی کم کربن کم هزینه با حداکثر 017٪ محتوای کربن با ترکیب حداکثر هستند 120٪ منگنز به راحتی شکل و شکل می گیرد.این لوله ها طبق مشخصات EN تولید می شوند و از نظر تجاری به عنوان لوله های cs یا لوله های ms شناخته می شوند.لوله های فولادی کم کربن به سختی لوله های فولادی کربنی نیستند ، اگرچه کربورزدایی می تواند سختی سطح آن را افزایش دهد.
مشتریان ما برای تأمین نیاز دقیق برنامه خود ، می توانند از این موارد در ابعاد ، اندازه ها و مشخصات مختلف بهره مند شوند.با توجه به کیفیت مواد اولیه ملی و بین المللی ، ما همچنین این لوله ها را در اندازه ها و ضخامت های سفارشی مطابق خواسته های خاص مشتریان گرامی با قیمت های برتر بازار ارائه می دهیم.
مشخصات محصول:
- مقاوم در برابر خوردگی
- ابعاد دقیق
- می تواند بار فشار و دما را حفظ کند
- پایان ضد زنگ
- انتقال آرام از ضخامت فلنج به لوله
- از توزیع استرس عالی اطمینان حاصل کنید
کربوهیدراتلوله های فولادی EN 10305 E235 ، E215 ، E275 و E355 به عنوان لوله های فولادی و لوله های ملایم شناخته می شوند. لوله های EN 10305 درجه E235 ، 215 ، E355 لوله های فولادی کم کربن کم هزینه با حداکثر 017٪ محتوای کربن با ترکیب حداکثر هستند 120٪ منگنز به راحتی شکل و شکل می گیرد.این لوله ها طبق مشخصات EN تولید می شوند و از نظر تجاری به عنوان لوله های cs یا لوله های ms شناخته می شوند.لوله های فولادی کم کربن به سختی لوله های فولادی کربنی نیستند ، اگرچه کربورزدایی می تواند سختی سطح آن را افزایش دهد.
مشتریان ما برای تأمین نیاز دقیق برنامه خود ، می توانند از این موارد در ابعاد ، اندازه ها و مشخصات مختلف بهره مند شوند.با توجه به کیفیت مواد اولیه ملی و بین المللی ، ما همچنین این لوله ها را در اندازه ها و ضخامت های سفارشی مطابق خواسته های خاص مشتریان گرامی با قیمت های برتر بازار ارائه می دهیم.
مشخصات محصول:
- مقاوم در برابر خوردگی
- ابعاد دقیق
- می تواند بار فشار و دما را حفظ کند
- پایان ضد زنگ
- انتقال آرام از ضخامت فلنج به لوله
- از توزیع استرس عالی اطمینان حاصل کنید
مشخصات استاندارد:
ابعاد / استاندارد: | EN 10305 E235 ، E215 ، E275 و E355 |
مواد و درجه:
فولاد کربن : درجه: WPB ، WPBW ، WPHY 42 ، WPHY 46 ، WPHY 52 ، WPH 60 ، WPHY 65 و WPHY 70 |
درجه های فولادی برای لوله های دقیق استاندارد
EN 10305-1 | E215 ، E235 ، E255 ، E355 ، E410 ، 26Mn5 ، 26Mo2 C35E ، C45E ، 25CrMo4 ، 42CrMo4 ؛25CrMo4 سیستم علامت گذاری برای درجه های فولاد مطابق با EN |
ASTM 519 SAE |
1008 ، 1010 ، 1012 ، 1015 ، 1016 ، 1017 ، 1018 ، 1019 ، 1020 ، 1021 ، 1022 ، 1025 ، 1026 ، 1030 ، 1035 ، 1040 ، 1045 ، 1045 ، 1050 ، 1518 ، 4130 ، 4140 ، 4142 ، 8617 |
JIS G3445 | STKM11A ، STKM12A ، STKM12B ، STKM12C ، STKM13A ، STKM13B ، STKM13C ، STKM14A ، STKM14B ، STKM14C ، STKM15A ، STKM15C ، STKM16A ، STKM16C ، STKM17A ، STKM16A ، STKM16C ، STKM17A ، STKM13A ، STKM13 ، STKM13 ، STKM13 ، STKM13 ، STKM13 |
راست بودن لوله های دقیق استاندارد
راست بودن لوله ها تحت تأثیر خواص مکانیکی لوله ها است.برای موادی که دارای نقطه عملکرد ReH <= 500 MPa هستند ، صافی 0،0015 برابر با حداکثر طول لوله ، صافی مجاز برای یک متر طول 1.5 میلی متر است.برای مواد با نقطه بازده ReH> 500 MPa ، صافی مجاز برای کل طول لوله 0.0020 برابر طول لوله است ، صافی مجاز یک متر 2 میلی متر است. |
سطح تحویل و سطح لوله های دقیق
لوله های دقیق در شرایطی ارائه می شوند که در جدول زیر ارائه شده است.این علامت گذاری برای پردازش حرارتی مطابق با EN 10305-1 است. |
+ C | سرد کشیده / سخت. پس از آخرین سرما هیچ عملیات حرارتی ایجاد نمی شود. |
+ LC | سرد کشیده / نرم.پس از آخرین عملیات حرارتی به دنبال نقاشی سرد ، یک گذرگاه پایان سبک وجود دارد. |
+ SR | کشیدگی سرد و استرس باعث تسکین مجدد آن می شود.پس از آخرین فرآیند رسم سرد ، لوله ها از استرس خارج می شوند و در جو کنترل شده بازپخت می شوند. |
+ الف | آنیل شدهپس از آخرین فرآیند رسم سرد ، لوله ها در جو کنترل شده بازپخت می شوند. |
+ N | نرمال شده پس از آخرین فرآیند رسم سرد ، لوله ها در جو کنترل شده بازپخت می شوند. |
ترکیب شیمیایی:
ترکیب شیمیایی (تجزیه و تحلیل بازیگران): | |||||||
درجه فولاد | ٪ از نظر جرم | ||||||
نام فولاد | شماره فولاد | ج | سی | من | پ | Sb | هوش مصنوعی |
حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداقل | ||
E215 | 1.0212 | 0.10 | 0.05 | 0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
E235 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.025 | - |
E355C | 1.0580 | 0.22 |
شرایط تحویل
+ C - سرد کشیده / سخت
+ LC - سرد کشیده / نرم
+ SR - سرما خورده و استرس شما برطرف می شود
+ A - آنیل شده
+ N - عادی شده است
شرایط تحویل:
تعیین | نماد | شرح |
Cold (سخت) | BK | لوله ها پس از تشکیل نهایی سرما تحت عملیات حرارتی قرار نمی گیرند و بنابراین مقاومت نسبتاً زیادی در برابر تغییر شکل دارند. |
سرد به پایان رسید (نرم) | BKW | عملیات حرارتی نهایی با رسم سرد شامل تغییر شکل محدود دنبال می شود.پردازش بیشتر مناسب ، درجه خاصی از تشکیل سرما را امکان پذیر می کند (به عنوان مثال خم شدن ، انبساط). |
سرما تمام شده و از استرس خلاص می شود | BKS | عملیات حرارتی به دنبال آخرین فرآیند تشکیل سرما انجام می شود.با توجه به شرایط مناسب پردازش ، افزایش تنشهای باقیمانده درگیر ، فرم دهی و ماشینکاری را تا یک درجه خاص امکان پذیر می کند. |
آنیل شده | GBK | آخرین فرآیند تشکیل سرد با بازپخت در یک فضای کنترل شده دنبال می شود. |
نرمال شده | NBK | آخرین فرآیند تشکیل سرد با بازپخت در بالای نقطه تحول فوقانی در یک جو کنترل شده دنبال می شود. |
ماده: E235 ، E355
ظاهر:
پایان سطح داخلی و خارجی لوله ها باید از مراحل تولید و در صورت لزوم ، عملیات حرارتی باشد و باید به گونه ای باشد که هرگونه نقص سطح مانند برجستگی ، فرورفتگی یا شیارهای کم عمق که نیاز به پانسمان دارند قابل شناسایی باشد.
نقصهای سطحی که به حداقل ضخامت دیواره تعرض می کنند عیب محسوب می شوند و تلقی می شود که لوله های حاوی این موارد مطابق با این قسمت از EN 10305 نیستند.
ناهمواری سطح داخلی بیش از 4um در شرایط تحویل + C ، + LC نیست
زبری سطح خارج در شرایط تحویل بیش از 4um + SR ، + A ، + N ، + C ، + LC نیست
لوله OD: 4-30 میلی متر ، WT: 0.5-10 میلی متر
تیمار سطحی در هنگام تحویل: روغنی ، فسفاته سیاه ، روکش شده
کاربرد: صنایع خودرو سازی ، وسایل نقلیه ، مهندسی عمومی.
هر قطعه لوله برای پاکیزگی بالا تحت فشار قرار گرفته است
هر قطعه انتهای لوله با درپوش پلاستیکی متصل می شود
هر قطعه لوله با استاندارد ، اندازه ، شرایط مشخص شده است
بسته بندی مورد چوبی
برنامه های کاربردی: برای صنعت خودرو / استفاده از ماشین آلات / لوله سیلندر روغن / کمک فنر موتورسیکلت / کمک فنر اتوماتیک / سیلندر داخلی / سیلندرهای تلسکوپی / سیستم بلند کردن جک / سیلندرهای هیدرولیک
ظاهر:
پایان سطح داخلی و خارجی لوله ها صاف است ، در حالی که درز Weld به نوعی قابل مشاهده یا ملموس نیست.
سطح شناسه با زبری Ra≤4μm ، بهترین صافی ID که می توانیم به Ra≤0.8μm برسیم
سطح داخلی را می توان اندازه گیری و گزارش داد اگر این امر قبل از PO توسط خریدار درخواست شود.
تامین درجه فولاد:
E155 ، E195 ، E235 E275 ، E355
شرایط تحویل:
+ C ، + LC ، + SR ، + A ، + N
روش تولید:
DOM ، ERW + سرد کشیده شده است
تعیین | نماد | شرح |
سرد کشیده / سخت | + C | بدون پردازش حرارتی ، پس از اتمام روند طراحی سرد |
سرد کشیده / نرم | + LC | پس از پردازش حرارتی نهایی ، طراحی مناسب |
سرد کشیده و آنیل شده است | + SR | پس از آخرین فرآیند رسم سرد و فرآیند حرارتی آنیل در یک فضای کنترل شده |
آنیل شده | + الف | پس از آخرین فرآیند رسم سرد ، لوله ها در جو کنترل شده بازپخت می شوند |
نرمال شده | + N | پس از آخرین فرآیند رسم سرد ، لوله ها در یک فضای کنترل شده نرمال می شوند |
خواص مکانیکی در دمای اتاق
درجه فولاد | حداکثر مقادیر بستگی به شرایط تحویل دارد | |||||||||||
+ C | + LC | + SR | + الف | + N | ||||||||
نماد فولاد | Rm MPa | آ ٪ | Rm MPa | آ ٪ | Rm MPa | ReH Mpa | آ ٪ | Rm MPa | آ ٪ | Rm MPa | ReH Mpa | آ ٪ |
E155 | 400 | 6 | 350 | 10 | 350 | 245 | 18 | 260 | 28 | 270 انجام 410 | 155 | 28 |
E195 | 420 | 6 | 370 | 10 | 370 | 260 | 18 | 290 | 28 | 300 انجام 440 | 195 | 28 |
E235 | 490 | 6 | 440 | 10 | 440 | 325 | 14 | 315 | 25 | 340 انجام 480 | 235 | 25 |
E275 | 560 | 5 | 510 | 8 | 510 | 375 | 12 | 390 | 21 | 510 انجام 550 | 275 | 21 |
E355 | 640 | 4 | 590 | 6 | 590 | 435 | 10 | 450 | 22 | 490 انجام 630 | 355 | 22 |
ترکیب شیمیایی (تجزیه ملاقه)
درجه فولاد | ٪ از جرم | ||||
نماد فولاد | حداکثر C | حداکثر Si | حداکثر منگنز | حداکثر P | S حداکثر |
E155 | 0،11 | 0،35 | 0،70 | 0،025 | 0،025 |
E195 | 0،15 | 0،35 | 0،70 | 0،025 | 0،025 |
E235 | 0/17 | 0،35 | 1،20 | 0،025 | 0،025 |
E275 | 0،21 | 0،35 | 1،40 | 0،025 | 0،025 |
E355 | 0،22 | 0،35 | 1،60 | 0،025 | 0،025 |
DOM فرایندی است که پس از ساخت در ابتدا روی لوله اعمال می شود. به آن Seamless گفته می شود ، می توان گفت که روش فرایند یکپارچه را روی لوله های ERW انجام می دهید ، بنابراین لوله ها از مقاومت و کیفیت بالایی برخوردار خواهند بود. فرم ماده E155 E195 E235 E275 E355 1020 1026 و غیره. لوله DOM معمولاً در قطعات خودرو استفاده می شود.
ترکیبات گرید و فولاد
درجه فولاد | ج | سی | من | پ | S | |
نام فولاد | شماره فولاد | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر |
E155 | 1.0033 | 0.11 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.025 |
E195 | 1.0034 | 0.15 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.025 |
E235 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.025 |
E275 | 1.0225 | 0.21 | 0.35 | 1.40 | 0.025 | 0.025 |
E355 | 1.0580 | 0.22 | 0.35 | 1.60 | 0.025 | 0.025 |
aRm: مقاومت کششی ؛ReH: مقاومت عملکرد بالا ؛الف: طویل شدن پس از شکستگی
b 1Mpa = 1N / mm2
c بسته به درجه کار سرد در پاس نهایی ، مقاومت تسلیم ممکن است تقریباً به اندازه مقاومت کششی باشد.
برای محاسبه روابط زیر توصیه می شود:
برای شرایط تحویل + C: ReH. 0.8 Rm
برای شرایط تحویل + LC: ReH. 0.7 Rm
d برای اهداف محاسبه رابطه زیر توصیه می شود: ReH≥0.5Rm
فرایند تولید:
نورد سرد توسط دستگاه Cold pilger و دستگاه نورد سرد
اندازه: 20-350 میلی متر
1. استاندارد:
EN10305-2 لوله های فولادی بدون درز دقیق و سرد
2. درجه فولاد:
E155 ، E195 ، E235 ، E275 ، E355 ، سایر مواد در صورت توافق با مشتریان.
3. روش تولید:
بر روی لوله های فولادی جوش داده شده سرد ایجاد می شود تا به دقت بالایی در تحمل OD و WT برسد
4. محدوده اندازه:
OD: 20-350 میلی متر WT: 1-35 میلی متر L: حداکثر 12000 میلی متر
5. بسته بندی:
در بسته های شش ضلعی ، با محافظت از روغن ضد زنگ ، با بسته بندی مناسب دریا
6. تحویل شرایط:
1)+ C پس از آخرین فرآیند رسم سرد ، عملیات حرارتی وجود ندارد
2)+ LC پس از عملیات حرارتی نهایی یک گذرگاه طراحی مناسب وجود دارد
3)+ SR پس از آخرین فرآیند رسم سرد ، در یک فضای کنترل شده ، عملیات تنش زدایی از بین می رود
4)+ A پس از آخرین فرآیند رسم سرد ، لوله ها در جو کنترل شده بازپخت می شوند
5)+ N پس از عملیات نهایی رسم سرد ، لوله ها در جو کنترل شده نرمال می شوند