-
ماتیک همکاری خوب!
-
مورااین می تواند راه حل های حرفه ای برای استفاده از لوله های تیتانیوم، شریک قابل اعتماد ارائه دهد.
لوله و لوله های فولادی ، لوله های تو خالی فولادی بدون درز توخالی برای دوربین
طول | طول تصادفی یا ثابت | شکل | دور |
---|---|---|---|
فنی | بدون درز یا جوش داده شده | شرایط تحویل | + C ، + N ، + SR ، + NBK |
روند | سرد کشیده ، نورد سرد | نام | لوله استیل بدون درز |
برجسته | لوله های فولادی جوش داده شده,لوله های جوش داده شده سرد |
لوله های فولادی و لوله برای وسایل نقلیه EN10305-2 شرط تحویل + N عمده فروشی توخالی و نازک لوله فولادی بدون درز برای میل بادامک
لوله های فولادی با دقت جوش داده شده برای تثبیت کننده ها (اتومبیل های مسافری) ، شفت های محرک monobloc و چرخ دنده ها.
کیفیت عالی سطح لوله های فولادی با دقت جوش داده شده ، تأثیر مثبتی بر طول عمر محصولات نهایی دارد. با توجه به فناوری نوآورانه کوره ما ، ما قادریم محتوای کربن لایه لبه را با نیازهای خاص مشتریان خود وفق دهیم.
لوله های فولادی با دقت بدون درز برای تثبیت کننده ها (وسایل نقلیه تجاری) ، شفت های محرک monobloc و چرخ دنده ها.
قطر | ضخامت دیوار | درجه فولاد | استاندارد |
20 - 60 میلی متر | 1.5 - 7.5 میلی متر | 26MnB5 ، 34MnB5 ![]() | EN 10305-2 (DIN 2393) ![]() |
کاربرد | درجه فولادی (مثال) | استاندارد |
تثبیت کننده | 34MnB5 | EN 10305-1 (DIN 2391) |
شافت مونوبلوک | EN 10305-1 (DIN 2391) | EN 10305-1 (DIN 2391) |
شافت دنده | 16MnCr (S) 5 ، 34MnB5 | EN 10305-1 (DIN 2391) |
لوله های جوشکاری شده برای تولید شاخه های پروانه برای صنعت خودرو. به عنوان بخشی از لوله های پردازش تا حدی در انتهای آن قرار گرفته اند تا تقاضای بالایی را برای شکل دهی به خصوصیات و کیفیت درز جوش ایجاد کنند. تحمل های شدید از نظر دور ، صاف بودن و ضخامت دیواره برای جلوگیری از سر و صدای و لرزش لازم است. این کار عملکرد صاف روان بنزین را در داخل خودرو تضمین می کند. استفاده از مواد فولادی سخت کننده هوا برش ، گزینه های اضافی را برای کاهش وزن امکان پذیر می کند.
الزامات
- ویژگی های عالی در شکل دهی مجدد (طراحی ، چکش)
- مقاومت بالا و دوام بالا
- خاصیت جوشکاری عالی
- مقادیر بالای دقت هندسی (خارج از مرکز ، دور بودن)
- شرایط عالی سطح عالی
خواص مواد
- استحکام پیچشی بالا و استحکام خستگی
- ویژگی های عالی در شکل دهی مجدد (طراحی ، چکش)
- خاصیت استحکام همگن و شکل پذیری
- بسیار مناسب برای جوشکاری
- بالقوه برای کاهش ضخامت دیواره
لوله های فولادی بدون درز کشیده سرد برای قطعات استابلایزر لوله E235 E355 آلیاژ فولاد 26MnB5 34MnB5
یکپارچه کشیده شده است
EN 10305-1
(DIN 2391)
E215 (1.0212) ، E235 (1.0308) ، E355 (1.0580) ، BTR 155 (1.7926)
فولاد قابل درمان با حرارت: 20Mn5 (1.1133) ، 28Mn6 (1.1170) ، 25CrMo4 (1.7218) ، 34CrMo4 (1.7220)
فولاد آلیاژی بور: 22MnB5 (1.5528) ، 26MnB5 ، 30MnB5 (1.5531) ، 34MnB5 ، BTR165
جوش خورده
EN 10305-2
(DIN 2393)
E195 (1.0034) ، E235 (1.0308) ، E275 (1.0225) ، E355 (1.0580)
فولاد قابل درمان و گرم کردن مورد: C15 (1.0401) ، C35 (1.0501) ، 20Mn5 (1.1133)
فولاد آلیاژ بور: 22MnB5 (1.5528) ، 26MnB5 ، 30MnB5 (1.5531) ، 34MnB5 ، BTR 165
استحکام بالا ، فولاد دانه ریز آلیاژی: S320 - S800 NC + MC (QStE320 - QStE800 N + TP)
اندازه جوش خورده نورد
EN 10305-3
(DIN 2394)
E195 (1.0034) ، E235 (1.0308) ، E275 (1.0225) ، E355 (1.0580) ، BTR 155 (1.7926)
فولاد قابل درمان و گرم کردن مورد: C15 (1.0401) ، C35 (1.0501) ، 20Mn5 (1.1133)
فولاد آلیاژ بور: 22MnB5 (1.5528) ، 26MnB5 ، 30MnB5 (1.5531) ، 34MnB5 ، BTR 165
استحکام بالا ، فولاد دانه ریز آلیاژی: S320 - S800 NC + MC (QStE320 - QStE800 N + TP)
لوله های خودکار
استانداردهای محصول
لوله های جوش داده شده با سرد | EN 10305-3 (E155 - E700) |
لوله های جوش داده شده سرد | EN 10305-2 |
جوش داده شده مربع سرد و لوله های مستطیل | EN 10305-5 (E155 - E700) |
سایر استانداردها مانند ASTM A513 ، JIS G 3445 و غیره و در صورت درخواست از درجه های ویژه فلزی استفاده می شود.
نمرات فولادی
فولادهای سازه | S235JR، S275J2، S355J2 |
فولادهای DQ | DC01، DC03، DC04 |
استیل HSLA | S315MC - S700MC ، HC260LA - HC2500LA |
فولادهای دو فاز | DP500 - DP1000 |
فولادهای قابل درمان با حرارت | 20MnB5 ، 22MnB5 ، 26MnB5 ، 30MnB5 ، 34MnB5 |
فولادهای روکش شده (گالوانیزه ، آلومینیوم) | DX51، DX52، DX53، S220، S350 |
تست ها و بازرسی ها
• آزمون بصری
• بازرسی بعدی
• بازرسی متالوگرافی
• تست کششی
• تست در حال گسترش / شعله ور شدن
• آزمایش صاف کردن
• تست سختی (HV ، HRB ، HRC)
• آزمایش التراسونیک
• آزمایش متغیر
• تجزیه و تحلیل شیمیایی
• آزمایش فعلی ادی
• اندازه گیری زبری سطح
پردازش بیشتر
• برش دادن
• پایان کار
• شستشو
• خم شدن
• حفاری
• CNC Machining
• برش لیزری
• فشار دادن
• پوشش
اسناد بازرسی
• MTC (گواهینامه های تست میل) به EN 10204 3.1 یا بازرسی قسمت سوم.